Structurile de oțel devin tot mai des utilizate în construcția clădirilor moderne, protecția la incendiu a acestor structuri se poate realiza cu acoperire antifoc. Structurile din oțel pot oferi proiectanților o flexibilitate sporită în comparație cu materialele de construcție tradiționale și sunt utilizate pe scară largă în construcțiile moderne de clădiri datorită proprietăților lor excepționale, cum ar fi rezistența mecanică ridicată, greutatea redusă a construcției, ductilitatea, timpul redus de execuție, fiind relativ ușor de înlocuit prin adăugarea sau eliminarea elementelor de construcție, precum și a unei caracteristici din ce în ce mai importante - capacitatea de a recicla profiluri vechi sau folosite.
Cu toate acestea, datorită deteriorării proprietăților mecanice, în special a capacității portante, la temperatură ridicată (de exemplu, în caz de incendiu, unde se poate ajunge cu ușurință la 500 °C sau mai mult), deformarea și colapsul structurii se pot produce foarte repede. Prin urmare, este esențial ca elementele din oțel să aibă rezistența la foc necesară pentru a preveni prăbușirea cauzată de incendiu, pentru a evita flambajul sau cel puțin pentru a face acest lucru cu o oarecare întârziere și astfel să se câștige timp pentru evacuarea ocupanților și echipelor de salvare.
Au fost dezvoltate mai multe măsuri de protecție la foc pentru structuri de oțel cu un singur lucru în comun - toate trebuie luate în considerare în etapa de planificare, deoarece astfel de măsuri depind de mai mulți factori tehnici, cum ar fi încărcarea preconizată sau alte forțe, întreținerea preconizată, aspectul, aspecte economice, factori de mediu, dificultatea instalării și multe alte elemente.
O astfel de soluție este protecția antifoc cu acoperire antifoc intumescentă (cunoscută și ca acoperire reactivă).
O acoperire intumescentă permite o aplicare ușoară și rapidă în timpul construcției și oferă un finisaj atrăgător care nu compromite design-urile și formele metalice complicate, oferind clienților un beneficiu estetic în cazul în care partea din metal expusă este o parte integrantă a designului sau când placarea este prea complexă. Acest lucru permite expresia arhitecturală maximă pentru structuri precum aeroporturi, stadioane, unități de agrement, spitale și clădiri de birouri. Din acest motiv, acoperirile intumescente reprezintă o modalitate tot mai utilizată pentru protecția pasivă antifoc a structurilor metalice utilizate în proiectele arhitecturale moderne.
Pentru a asigura capacitatea portantă a structurii timp de 90 de minute sau mai mult, protecția cu plăci, cea mai utilizată, este și cea mai accesibilă. Pentru perioade mai scurte de protecție împotriva incendiilor, putem alege dintre mai multe tipuri de protecție, una dintre acestea fiind acoperirea antifoc reactivă Promat.
Costurile și durabilitatea aplicațiilor au fost optimizate în ultimii ani prin progrese în dezvoltarea produselor și inovații materiale care au dus la soluții mai subțiri. Adăugați acest lucru la numărul tot mai mare de furnizori care intră pe piață și acest sistem a devenit acum o metodă frecvent utilizată pentru protecția structurilor metalice împotriva incendiilor, alături de sistemele pe bază de plăci.
Datorită experienței sale vaste în protecția împotriva incendiilor și, mai precis, în protecția structurilor portante, departamentul de cercetare și dezvoltare Promat a proiectat și dezvoltat două acoperiri intumescente formate din rășini și umpluturi cu performanțe și caracteristici diferite, pentru a acoperi toate nevoile pieței. Ambele sunt complet testate conform standardului european EN 13381-8 (și pot fi utilizate pentru profile cu un factor de secțiune extrem de ridicat (Ap/V).
PROMAPAINT®-SC3 este o vopsea intumescentă pe bază de apă, cu marcaj CE conform ETA și încercată pentru structuri metalice și componente de beton, conform standardelor europene (EN 13381-8 pentru oțel și EN 13381-3 pentru beton). Elementele acoperite din oțel sau beton au clasa de rezistență la foc de la R(EI) 15 până la R(EI) 180. Acest produs este utilizat în principal pentru clasele de rezistență ridicată la foc și pentru secțiuni goale, circulare și dreptunghiulare din oțel (atât grinzi, cât și stâlpi)
PROMAPAINT®-SC4 este o vopsea intumescentă monocomponentă în emulsie de apă formată din rășină sintetică cu formulă specială pentru structuri din oțel, marcată CE conform ETA și testată conform standardelor europene pentru elemente compozite de beton/tablă profilată de oțel (EN 13381-5). Elementele acoperite din metal sau beton au clasa de rezistenta la foc de la R(EI) 15 până la R(EI) 120. Acest produs este utilizat în principal pentru a obține rezistență la foc mediu-scăzută cu performanțe excelente pentru R 30-60 pe un profil metalic deschis.
Ambele au o mare varietate de utilizări în interiorul clădirilor și în sălile deschise și sunt destinate tuturor condițiilor (interne, semi-expuse și expuse) conform ETAG 018-2 utilizat ca EAD și cel mai recent EAD 350402-00-1106.
Produsele PROMAPAINT® pot fi utilizate în mod specific în zonele în care aplicarea produselor pe bază de solvenți este percepută ca fiind un pericol pentru mediu, cum ar fi spitale, centre de îngrijire a sănătății, școli, clădiri publice sau, de fapt, orice clădire care este locuită sau atașată zonelor locuite, și oferă următoarele beneficii pentru client:
Vopseaua intumescentă este o acoperire antifoc reactivă care se dilată ca urmare a expunerii la căldură, crescând în volum și scăzând ca densitate. Mai exact, o vopsea intumescentă este o acoperire care reacționează la căldură prin dilatare controlată, între 40 și 200 de ori față de grosimea inițială, producând un reziduu carbonic format dintr-un număr mare de bule mici care acționează ca un strat izolator pentru a proteja substratul.
Produsele intumescente se folosesc pentru prevenirea prăbușirii structurale a clădirii, care poate avea loc dacă elementele portante din oțel ajung într-o stare critică.
Pentru oțel, aceasta este legată de temperatura critică, definită ca temperatura la care capacitatea portantă devine egală cu efectul sarcinilor aplicate (astfel încât elementul de oțel este foarte aproape de colaps). Temperatura critică a oțelului poate varia de la 350 °C la 750 °C, în funcție, în principal, de schema de încărcare, dar în majoritatea cazurilor este între 500 °C și 620 °C.
Grosimea necesară a stratului reactiv de protecție la foc depinde de rezistența la foc, temperatura critică proiectată a structurii din oțel și raportul Ap/V. Grosimea stratului peliculei uscate (fără amorsă si finisaj de orice grosime) se găseste în tabele (pentru o rezistență la foc mai mare de R 120, consultați Promat -Departamentul Tehnic).
Pentru beton, starea critică este legată de temperatura critică a barelor de armare (în mod normal de la 250 °C la 500 °C) și de atingerea unei temperaturi de 500 °C în interiorul elementului de beton.
Acoperirea antifoc reactivă necesită un grad mai mare de monitorizare a mediului decât acoperirile non-reactive convenționale. Acoperirile antifoc pe baza de apă sunt în general sensibile la umiditate și trebuie protejate de umiditate ridicată, ploaie și apă rezultată în urma utilizării, în special în timpul aplicării la fața locului, în caz contrar ar putea să apară vezicule și/sau exfolieri.
Condițiile de aplicare trebuie să fie în urmatoarele limite în timpul aplicării și uscării materialului cu citiri înregistrate de cel puțin două ori pe zi, la începutul și la sfârșitul fiecărei zile de lucru:
Pentru rapiditate si uniformitatea finisajului, pulverizarea este metoda preferată de aplicare. Aplicarea cu pensula sau rola este o metodă adecvată, dar este în general recomandată pentru suprafețe mici și doar pentru reparații. Utilizați o pensulă de vopsea din latex de calitate superioară sau o rolă cu peri scurți. Aspectul suprafeței aplicate cu pensula/rola va fi diferit față de cel al suprafeței aplicate prin pulverizare, care va avea un finisaj mai fin.
Proprietățile antifoc ale sistemelor intumescente se vor păstra cât timp este menținută integritatea stratului de protecție antifoc și materialul nu este degradat. Trebuie efectuate inspecții regulate ale sistemelor de protecție împotriva incendiilor. Orice zone afectate, defecte etc. trebuie remediate conform recomandărilor din ghidurile de aplicare. Intervalele de inspecție pentru un proiect trebuie să fie menționate în specificații. De obicei, inspecțiile se fac la un interval de doi ani, în funcție de durabilitate (a se ține cont că aceasta este legată de condiițiile specifice de expunere și de tipul de proiect). Rezistența maximă a acoperirilor PROMAPAINT® s-a testat conform ETAG 018-2.
Intervențiile extraordinare de întreținere, de exemplu în caz de deteriorare a sistemului intumescent ca urmare a acțiunii mecanice, absorbției de apă, îndepărtării intenționate, trebuie făcute imediat. Când este necesar, acoperirile trebuie aplicate ca un film continuu pentru protejarea produselor PROMAPAINT® de acțiunea factorilor de mediu. Cu toate acestea, dacă o acoperire antifoc este într-un strat prea gros, acest lucru poate afecta sistemul de protecție la foc și trebuie să se evite acumularea unui număr prea mare de straturi. Sunt recomandate maximum 3 acoperiri, la 30 microni DFT per strat (grosimea totală nu poate depași 90 microni, indiferent de numărul de straturi finale aplicate).
Având în vedere aspectele specifice, reglementările și cerințele pentru aplicarea protecției alese, buna cunoaștere a produselor este esențială. Pentru ca sistemul de protecție să funcționeze corect în caz de incendiu, trebuie luate în considerare toate instrucțiunile producătorului. Grosimea acoperirilor antifoc este foarte importantă și, prin urmare, numai echipele special instruite se pot ocupa de aplicare.
