Az acélszerkezetek rendkívüli rugalmasságot biztosítanak a tervezők számára a hagyományos építőipari anyagokhoz képest, és egyre elterjedtebbek a modern építészetben olyan kivételes tulajdonságaiknak köszönhetően, mint nagyfokú mechanikai szilárdságuk, alacsony tömegük, alakíthatóságuk, rövid kivitelezési idejük; aránylag egyszerűen módosíthatók építészeti elemek hozzáadásával vagy elvételével, és felhasználhatók hozzájuk a régi vagy használt profilok – ez pedig egyre fontosabb lesz a jövőben. Ugyanilyen fontossággal bír azonban az acélszerkezetek tűzvédelme, azaz a megfelelő tűzvédelmi bevonat használata.
A mechanikai tulajdonságok, különösen a teherbíró képesség romlása ugyanis magasabb hőmérséklet következtében (pl. tűz esetén, amikor a hőmérséklet könnyedén 500°C-ig vagy afölé emelkedik) gyorsan kialakul, ennek következménye a szerkezet alakváltozása vagy összeomlása. Ezért nagyon fontos, hogy az acélelemek megfelelő tűzállósági teljesítménnyel rendelkezzenek a tűz okozta összeomlás megelőzése, illetve a kihajlás elkerülése vagy legalábbis késleltetése érdekében. Így az ott tartózkodók és a mentőcsapatok számára hosszabb evakuálási idő áll rendelkezésre.
Számos védelmi megoldást kifejlesztettünk már az acélszerkezetek tűzvédelme érdekében, amelyekben egy a közös: mindegyiket már a tervezés szakaszában figyelembe kell venni, mert ezek az intézkedések számos technikai tényezőtől függenek, például a várt terheléstől és más erőktől, a várt karbantartástól, a megjelenéstől, a gazdasági szempontoktól, az időjáráshoz kötődő tényezőktől, a telepítés nehézségétől és sok más elemtől.
Az egyik ilyen megoldás a tűzvédelemre a hő hatására habosodó tűzgátló bevonatok használata (más néven reaktív bevonatok).
Az acélszerkezetek tűzvédelmét biztosító hő hatására habosodó tűzvédelmi bevonatok egyszerűen és gyorsan felvihetők az építés során, és az ízléses eredmény nem vonja el a figyelmet az acélból készített aprólékos dizájnról és formákról, hanem esztétikai pluszt nyújt az ügyfeleknek azokon a helyeken, ahol a burkolatlan acélszerkezet a dizájn elválaszthatatlan része, vagy ahol túl bonyolult lenne építőlapokból burkolatot készíteni. Ez lehetővé teszi a szerkezetek általi határtalan építészeti kifejezést, például repülőtereken, stadionokban, szabadidőközpontokban, kórházakban és irodaépületekben. Ezért használják a hő hatására habosodó bevonatokat egyre gyakrabban a modern építészeti tervekhez készülő acélszerkezetek passzív tűzvédelmének területén.
Annak érdekében, hogy a szerkezet teherbírási képessége legalább 90, de akár több percig is fenntartható legyen, a leggyakrabban használt építőlapos védelem a legköltséghatékonyabb is. Rövidebb ideig működő tűzvédelem esetén számos védelemtípus közül választhatunk, ezek közé tartoznak a Promat reaktív tűzvédelmi bevonatai is.
A termékfejlesztési előrelépésekkel, illetve a kisebb rétegvastagságokat eredményező, anyagokat érintő innovációval az elmúlt évek során optimalizáltuk az alkalmazási költségeket és a tartósságot. Ehhez adódik hozzá a piacra belépő egyre több beszállító, és a rendszer mostanra gyakran használt módszere lett az acélszerkezetek tűzvédelmének az építőlapos rendszerek mellett.
A Promat tűzvédelmet – különösen a teherhordó acélszerkezetek tűzvédelmét – illető széles körű tapasztalatának, illetve K+F osztályának köszönhetően a vállalat kétféle, gyantákból és töltőanyagokból álló, hő hatására habosodó bevonatot tervezett meg és fejlesztett ki, amelyek teljesítménye és tulajdonságai eltérnek, így minden piaci igényt kielégítenek. Mindkét termék az MSZ EN 13381-8 európai szabvány szerinti tesztelt (és használható rendkívül magas profiltényezőjű (Ap/V érték) szelvényekhez).
A PROMAPAINT®-SC3 vizes hígítású, hő hatására habosodó festék, amely európai műszaki értékelés (ETA) révén CE-jelöléssel rendelkezik, és MSZ EN-szabványok szerint bevizsgált acélszerkezetekhez és vasbeton elemekhez történő használathoz (MSZ EN 13381-8 szabvány az acélszerkezetekhez és MSZ EN 13381-3 szabvány a vasbeton elemekhez). A tűzvédelmi bevonattal ellátott acél vagy vasbeton tűzállósági teljesítménye R(EI) 15 és R(EI) 180 közé esik. Ez a termék főként magas tűzállósági teljesítmény esetén használatos, kör és szögletes keresztmetszetű, üreges acélszelvényekhez (gerendákhoz és pillérekhez).
A PROMAPAINT®-SC4 egykomponensű, hő hatására habosodó festék vizes emulziós, szintetikus gyantából álló festék, amely kifejezetten acélszerkezetek tűzvédelméhez készült. Európai műszaki értékelés (ETA) révén CE-jelöléssel rendelkezik, és MSZ EN-szabványok szerint bevizsgált acél, vasbeton és kompozit teherhordó födémekhez történő használathoz (MSZ EN 13381-5). A tűzvédelmi bevonattal ellátott acél tűzállósági teljesítménye R 15 és R 120 közé esik. Ezt a hő hatására habosodó festéket főként közepes és alacsony tűzvédelmi követelmények biztosításához használják, és kiváló teljesítményt nyújt R 30 – R 60 érték között nyitott acélprofilokon.
Mindkettő széles körben alkalmazható az épületeken belül és nyitott csarnokokban is, mindenféle körülmény között (beltéri, félig kitett, teljesen kitett) az EAD-ként használt ETAG 018-2 szerint és a legújabb EAD 350402-00-1106 dokumentum szerint.
A PROMAPAINT® tűzvédelmi bevonatokat különösen olyan területeken alkalmazzák, ahol az oldószeralapú termékek környezetvédelmi szempontból veszélyesek, például kórházakban, egészségügyi központokban, iskolákban, középületekben, vagyis bármilyen épületben, ahol emberek tartózkodnak, vagy amelyeket ilyen épületekhez kapcsoltak, és az alábbi előnyöket nyújtják az ügyfélnek:
A hő hatására habosodó bevonatok hő hatására felhabosodnak, ezáltal megnövekszik a térfogatuk és csökken a sűrűségük. A hő hatására habosodó festék olyan tűzvédelmi bevonat, amely kontrollált mértékű habosodással válaszol a hőnek való kitettségre, és eredeti vastagságának 40-200-szorosára dagad, miközben a számtalan buborék elszenesedő, szigetelő hatású réteget képez, ami megvédi az anyagot.
A hő hatására habosodó bevonat legfőbb felhasználási területe az acélszerkezetek tűzvédelme, az épületek szerkezeti összeomlásának megakadályozása, amire akkor kerülhet sor, ha a teherhordó elemek kritikus állapotba kerülnek.
Egy acélelem esetében ez a kritikus hőmérséklettel van összefüggésben – azzal a hőmérséklettel, amelyen a teherbírási képesség megegyezik az alkalmazott terhek által kifejtett hatással (tehát az acélelem nagyon közel áll az összeomláshoz). Az acélelem kritikus hőmérséklete rendszerint 350°C és 750°C között található, ami főként a terhek rendszerétől függ, de legtöbb esetben 500°C és 620°C között van.
A reaktív tűzvédelmi bevonat szükséges vastagsága a tűzállósági teljesítménytől, az acélszerkezet tervezési hőmérsékletétől és az Ap/V értéktől függ. A szükséges száraz rétegvastagság (bármilyen vastagságú alapozó és fedőbevonat nélkül) megtalálható a kapcsolódó táblázatokban (az R 120-nál magasabb tűzállósági teljesítményért kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Promat műszaki szakértőivel).
A vasbeton esetében a kritikus állapot a betonacélok kritikus hőmérsékletéhez (általában 250°C és 500°C között) kötődik, illetve ahhoz, hogy a betonelem belső hőmérséklete elérje az 500°C-ot.
A reaktív tűzvédelmi bevonat esetében folyamatos, nagyobb fokú környezetvédelmi ellenőrzésre van szükség, mint a hagyományos tűzvédelmi termékeknél. A vizes hígítású tűzvédelmi bevonatok általában érzékenyek a nedvességre, és védeni kell őket a magas páratartalomtól, az esőtől és az amiatt kialakuló víztócsáktól, különösen a helyszíni alkalmazás során. Kizárólag megfelelő fedőbevonattal használhatók, ellenkező esetben felhólyagosodás és/vagy rétegleválás következhet be.
Az alkalmazási feltételeknek a következő határértékeken belül kell maradniuk a tűzvédelmi bevonat alkalmazása és száradása alatt, és az értékeket legalább naponta kétszer – munkakezdéskor és a munkanap végén – fel kell jegyezni:
A hő hatására habosodó festék felhordásának gyorsasága és a végső felület egyenletessége érdekében a légmentes (airless) festékszórás az előnyben részesített alkalmazási mód. Az ecsettel vagy hengerrel történő felhordás is megfelelő, de általában kisebb területeken vagy javításokhoz javasolt. Használjon kiváló minőségű latex ecsetet vagy rövid szőrű festőhengert. Az ecsettel vagy hengerrel felhordott anyag felülete különbözik a festékszóróval felhordottétól, és az utóbbi biztosítja a legsimább eredményt.
A hő hatására habosodó rendszerek mindaddig megtartják tűzvédelmi bevonat tulajdonságaikat, amíg annak sértetlensége fennmarad, illetve amíg az anyag le nem bomlik. A tűzvédelmi rendszereket szabályos időközönként meg kell vizsgálni. Minden sérült területet, hibát stb. az alkalmazástechnikai útmutatóban foglaltaknak megfelelően kell kijavítani. A vizsgálatok adott projekten alkalmazott gyakoriságát rögzíteni kell a specifikációkban. A vizsgálatokat jellemzően kétévente kell elvégezni, a tartóssági időtartam után (megjegyzés: a tartósság adott kitettségi feltételekkel áll összefüggésben és projektspecifikus). A PROMAPAINT® tűzvédelmi bevonatokat a maximális tartósságra teszteltük az EAD-ként használt ETAG 018-2 szerint.
A rendkívüli karbantartási beavatkozásokat, tehát a hő hatására habosodó rendszerekben mechanikai behatás, víz abszorpció, önkéntes eltávolítás stb. miatt felmerülő kár kijavítását azonnal el kell végezni. A fedőbevonatokat úgy kell karbantartani, hogy folyamatos réteget képezzenek, hogy szükség esetén meg tudják védeni a PROMAPAINT® termékeket a környezeti hatásoktól. A túlzottan vastag fedőbevonat is károsíthatja a tűzvédelmi rendszert, ezért kerülendő. Iránymutatásként a fedőbevonatok ajánlott maximális rétegszáma három, egyenként 30 mikron száraz rétegvastagságban felhordva (a fedőbevonat teljes vastagsága nem haladhatja meg a 90 mikront a felhordott fedőbevonat-rétegek számától függetlenül).
Tekintettel a sajátosságokra, az előírásokra és a követelményekre, az anyagok ismeretére van szükség a választott tűzvédelmi bevonat megfelelő alkalmazásához. Valamennyi gyártói utasítást figyelembe kell venni, hogy tűz esetén az acélszerkezetek tűzvédelmi rendszere megfelelően működjön. A tűzvédelmi bevonatok vastagsága nagyon fontos, ezért kizárólag képzett kivitelezők vihetik fel az anyagokat.
A passzív tűzvédelmi megoldásokkal, termékeinkkel és rendszereinkkel kapcsolatos kérdéseivel vagy telepítési tanácsért forduljon műszaki támogató csapatunkhoz...
Találja meg a termékek műszaki adatlapjait, teljesítménynyilatkozatait, az egyes rendszerek segédleteit, az alkalmazástechnikai útmutatókat és minden egyéb dokumentumot, amelyekre a munka elvégzéséhez szüksége van.
